8-50 кг/м3 Машина для непрерывного пенообразования с мощностью 3000 кг/ч для гибких блоков ПУ

TDP-1500 разливает гибкий полиуретановый пенопласт с плотностью от 8 кг/м³ до 50 кг/м³ на одной и той же машине. Диаметр вспенивания составляет 1,2-1,5 м, производительность - 3000 кг/ч, расход вспенивания - 90 л/мин, общая мощность - 56 кВт, а вес машины - 12000 кг. Машина сертифицирована CE.

Завод по производству пенопласта, который продает один вид плотности, живет или умирает с этим рынком. Завод, который может утром разливать мягкий пенопласт плотностью 8 кг/м³ для упаковки, а днем - пенопласт плотностью 45 кг/м³ для мебели, сохраняет ту же линию, зарабатывая на большем количестве заказов.

Диапазон плотности - это вопрос дозирования, а не маркетинга. Два химических потока должны сохранять свое соотношение во всем блоке, а скорость подъема должна соответствовать потоку, чтобы блок не уплотнялся у основания или не становился губчатым наверху. TDP-1500 настроен для диапазона 8-50 кг/м³ с рецептом, хранящимся в ПЛК.

• Модель: TDP-1500
• Диапазон плотности: 8-50 кг/м³
• Диаметр вспенивания: Ø1,2-1,5 м
• Производительность: 3000 кг/ч
• Расход вспенивания: 90 л/мин
• Общая мощность: 56 кВт

1. Вызвать рецепт. Загрузить сохраненное соотношение и расход для разливаемой плотности.
2. Промыть головку. Очистить предыдущий компонент перед первым блоком нового рецепта.
3. Установить скорость подъема. Соответствовать более медленной заливке на плотном конце диапазона.
4. Разлить контрольный блок. Взвесить первый блок и сравнить с целевой плотностью.
5. Отрегулировать соотношение. Настроить дозирующие насосы, если вес выходит за пределы допуска.
6. Записать рецепт. Сохранить скорректированные настройки, чтобы следующий запуск начался с целевыми показателями.

1% погрешность плотности на линии 3000 кг/ч составляет 30 кг химикатов в час. Взвешивайте первый блок каждой смены, а не каждого месяца.

Большинство заявлений о плотности терпят неудачу в верхней части блока, а не в нижней. Заливка начинается холодной, поток стабилизируется, и если скорость подъема была установлена с первой минуты работы, верхняя часть оказывается легче основания. Проверка веса готового блока - это то, что это обнаруживает.

Температура - вторая причина. Вязкость компонентов изменяется с температурой, поэтому рецепт, который держал 25 кг/м³ утром, может стать легким после нагрева цеха. Сохранение рецепта и проверка веса блока делают диапазон пригодным для использования в течение смены.

Третья причина - сама рецептура пенопласта, а не машина. Наполнители и катализаторы влияют на подъем пены, поэтому рецепт дозирования должен быть согласован с поставщиком химикатов клиента, а затем заблокирован в ПЛК.

• Диапазон: 8-50 кг/м³ через одну головку.
• Управление: сохраненные рецепты и проверка веса блока.
• Стабильность: скорость подъема следует за потоком, а не за оператором.

• Диапазон 8-50 кг/м³: одна машина охватывает рецепты мягкой, средней и высокой плотности путем изменения рецепта дозирования.
• Сохраненные рецепты: изменения плотности вызываются с панели, а не устанавливаются вручную.
• Производительность 3000 кг/ч: производительность сохраняется на плотном конце диапазона, где заливка медленнее.
• Блоки Ø1,2-1,5 м: диаметр цилиндра снижает отходы при переработке блоков в листы.
• Управление ПЛК: настройки подъема и вращения повторяются на следующем блоке.
• Низкая трудоемкость: два оператора обслуживают станцию заливки после установки рецепта.
• Сертификат CE: экспортная защита и электроника.

• Производство матрасов: цилиндрические блоки, разливаемые для последующей нарезки на листы для матрасов и топперов.
• Мебельный пенопласт: блоки для диванов и подушек средней и высокой плотности.
• Материалы для обуви: блоки из мягкого пенопласта для стелек и подкладок.
• Набивка для бюстгальтеров и одежды: мягкий пенопласт низкой плотности для набивки.
• Упаковка электроники: защитные блоки из пенопласта, вырезанные для вставок.
• Автомобильные интерьеры: блоки для сидений и отделки, разливаемые на одной линии.

• Заблокируйте пеногенераторную головку перед любыми работами с соплом или желобом.
• Держите зону подъемного стола свободной во время заливки.
• Вентилируйте помещение для вспенивания и контролируйте воздействие изоцианатов.
• Следуйте последовательности сброса давления перед открытием любой химической линии.

• Промывайте смесительную головку в конце каждой смены.
• Еженедельно проверяйте уплотнения дозирующего насоса на предмет утечек.
• Ежемесячно осматривайте цепь подъема и направляющие.
• Сохраняйте резервную копию рецепта ПЛК в файле технического обслуживания.

Машина поставляется в экспортном деревянном ящике с защищенной электроникой и отдельно закрепленным узлом резака или лезвия. Вес машины составляет 12000 кг, а габаритные размеры - 4000*6000*8500 мм, поэтому устройство цитируется в расчете на 20-футовый или 40-футовый контейнер в зависимости от линии, с которой оно поставляется.

Упаковочный лист, электрическая схема, руководство по эксплуатации и декларация CE прилагаются к каждому устройству. Доставка осуществляется в течение 45 рабочих дней после авансового платежа; поддержка установки и ввода в эксплуатацию доступна удаленно или на месте.