3-позиционная зажимная пенообрабатывающая сверлильная машина с автоматическим центрированием

C518 — это пенообрабатывающий станок с 3-сторонним зажимом и автоматическим центрированием. Длина отверстия составляет 500-2300 мм, диаметр отверстия — 50-80 мм, диаметр губки — 1200-1500 мм, мощность двигателя — 3,7 кВт, вес станка — 2000 кг, а общие размеры — 6500*2000*2500 мм.

Круглый рулон — самая сложная заготовка для удержания. Зажим с одной стороны выводит рулон из линии, и отверстие следует за рулоном. Трехсторонний зажим удерживает рулон сверху и с обеих сторон, поэтому центр остается там, где он был установлен до входа фрезы.

• Модель: C518
• Длина отверстия: 500-2300 мм
• Диаметр отверстия: 50-80 мм
• Диаметр губки: 1200-1500 мм
• Мощность двигателя: 3,7 кВт
• Вес: 2000 кг

1. Загрузите рулон.Поместите рулон на опору и к упору.
2. Закройте зажимы.Трехсторонние зажимы закрываются на рулоне сверху и с обеих сторон.
3. Найдите центр.Автоматическое центрирование устанавливает осевую линию для отверстия.
4. Сверлите.Фреза проходит через рулон с заданной подачей.
5. Извлеките.Фреза отводится, и зажимы разжимаются.
6. Проверьте.Измерьте отверстие на входе и выходе.

Проверьте отверстие как на выходе, так и на входе. Рулон, который не был зажат ровно, показывает разницу между двумя концами.

Цилиндрический рулон не имеет плоской поверхности для регистрации. Одиночный зажим отталкивает его, а двухсторонний зажим все еще позволяет ему вращаться. Трехсторонний зажим удерживает рулон с обеих сторон и сверху, что фиксирует положение перед началом работы фрезы.

Автоматическое центрирование основано на этом. Как только рулон удерживается, станок определяет осевую линию, поэтому оператору не нужно определять центр на глаз. Это устраняет разницу между одним рулоном и следующим, что важно при серийном производстве.

В результате получается отверстие, расположенное в одном и том же месте на каждом рулоне. Валы устанавливаются последовательно, а линия лущения получает рулоны, которые сидят прямо, а не качаются на валу.

• Трехсторонний зажим: рулон не может двигаться или вращаться.
• Автоматическое центрирование: центр устанавливается станком.
• Стабильность партии: одинаковое положение отверстия на каждом рулоне.

• Стабильный зажим: три направления останавливают движение рулона во время сверления.
• Автоматическое центрирование: осевая линия устанавливается станком, а не на глаз.
• Диапазон рулонов: диаметр губки 1200-1500 мм покрывается без адаптеров.
• Отверстие по всей длине: 500-2300 мм за один проход.
• Повторяемость между рулонами: одинаковое положение центра в каждом цикле.
• Компактная рама: 6500*2000*2500 мм на линии.
• Сертификация CE: готовая к экспорту защита и электрика.

• Цилиндрические рулоны из губчатого материала: центральные отверстия для установки вала.
• Подача на линию лущения: рулоны сверлятся перед лущильной машиной.
• Сердцевины матрасов: центральные отверстия для обработки валом.
• Фильтровальная губка: осевые отверстия в цилиндрических деталях.
• Переработка рулонов из губчатого материала: просверленные рулоны для дальнейшей резки.
• Контрактное сверление: повторяющиеся размеры рулонов на одном станке.

Дефекты сверления на зажимном сверлильном станке обычно являются дефектами настройки. Проверьте зажим, высоту центра и состояние фрезы перед регулировкой станка, так как эти три фактора вызывают большинство брака.

Держите руки подальше от зажимов при их закрытии. Трехсторонний зажим закрывается с нескольких сторон одновременно, а зазор между рулоном и колодкой мал.

Остановите шпиндель перед разжатием зажимов. Рулон, который освобождается во время вращения фрезы, может сместиться к фрезе.

• Подтвердите, что диаметр рулона находится в пределах 1200-1500 мм.
• Проверьте упор перед зажимом.
• Держите руки подальше от пути зажима.
• Остановите шпиндель перед разжатием зажимов.
• Измерьте отверстие с обоих концов.

Зажимные колодки и система центрирования обеспечивают точность. Ежемесячно проверяйте колодки на износ и проверяйте положение центрирования по известному рулону после любой регулировки.

Головка фрезы и шпиндель требуют обычных проверок. Притупленная головка разрывает стенку отверстия и нагружает шпиндель, что проявляется в виде вибрации, прежде чем проявится как ошибка размеров.

• Ежедневно осматривайте головки фрез.
• Ежемесячно проверяйте зажимные колодки на износ.
• Ежемесячно проверяйте положение центрирования.
• Ежемесячно проверяйте люфт подшипника шпинделя и натяжение ремня.
• Ежемесячно смазывайте направляющие и ползуны зажимов.

Станок поставляется в усиленном экспортном ящике с рамой и зажимными узлами, закрепленными для транспортировки, размером в пределах 6500*2000*2500 мм.

Поставка включает спецификацию зажима, монтажный чертеж и контрольный список ввода в эксплуатацию, с удаленной поддержкой во время установки.